污泥干化設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.獨(dú)特的進(jìn)料絮凝裝置,,不需動力混合,絮凝效果好,,減少用藥,。
2.加長的重力脫水區(qū),,交錯(cuò)的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,,達(dá)到重力脫水效果,。
3.同步的氣動張力控制,,在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下,,確保張緊輥的同步平行移動,,使履帶在整個(gè)寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過早磨損,。
4.氣動雙側(cè)自動調(diào)偏機(jī)構(gòu),,保證兩濾帶重合面積,提高生產(chǎn)效率,,并確保濾帶以狀態(tài)運(yùn)行,,延長了濾帶使用壽命。
帶式壓濾機(jī)工作原理
帶式壓濾機(jī)脫水過程可分為預(yù)處理,、重力脫水,、楔形區(qū)預(yù)壓脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。
1,、預(yù)處理階段:
被絮凝的物料逐漸加到濾帶上,,使絮團(tuán)之外的自由水,在重力作用下與絮團(tuán)分離,,逐漸使污泥絮團(tuán)的水份降低,,流動性變差。因此,,重力脫水段的脫水效率的高低取決于過濾介質(zhì)(濾帶)的性質(zhì),、污泥的性質(zhì)及污泥的絮凝程度。重力脫水段去除了污泥中很大一部分水份,。
2,、楔形預(yù)壓脫水階段:
污泥重力脫水之后,流動性明顯變差,,但仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求,,因此,在污泥的壓榨脫水段和重力脫水段之間,,加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段,,污泥經(jīng)該段的輕微擠壓脫水,脫除其表面的游離水,,流動性幾乎完全喪失,,這樣就保證了污泥在正常情況下不會在壓榨脫水段被擠出,為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件,。
1.帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,脫水,,處理量大,,能耗少,噪聲低,,自動化程度高,,可以連續(xù)作業(yè),易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),,其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)低,。
2.結(jié)構(gòu)剛度大,運(yùn)行平穩(wěn),,噪音低,。
3.配置濃縮預(yù)處理設(shè)備,對污泥絮凝效果好,,運(yùn)行成本低,。
4.重力脫水區(qū)配置布料器,,是物料分布均勻,延長濾帶壽命,。
5.具有長的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū),,物料脫水充分,物料不會在壓榨去溢出,。
6.輥系排列科學(xué)有序,,重力脫水、楔型脫水,、壓榨脫水分別排出,,互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大,,脫水效果好,,因此生產(chǎn)能力大。
7.從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè),,自動化程度高,。
8.動力傳動機(jī)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速,調(diào)速范圍大,,適應(yīng)性廣,。
9.設(shè)有可靠地反沖洗裝置。
10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置,。
11.設(shè)備操作可靠,,采用紅外保護(hù)和緊急停車裝置。
12.外形美觀大方,,可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號的濾帶,,過濾精度高。
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