污泥干化設(shè)備脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細介紹其原因及解決對策如下:
一、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足,,當進泥泥質(zhì)發(fā)生變化,,脫水性能下降時,,應(yīng)重新實驗,,確定出合適的干污泥投藥量,。有時是由于配藥濃度不合適,,配藥濃度過高,,絮凝劑不易充分溶解,,雖然要量足夠,但調(diào)制效果不好,,也有時是由于加藥點位置不合理,,導致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗并予以調(diào)整,。
二,、帶速太大
帶速太大,,泥餅變薄,,導致含固量下降,應(yīng)及時降低帶速,,一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm,。
三、濾帶張力太小
此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,,是含固量降低,,應(yīng)適當增大張力。
四,、濾帶堵塞
濾帶堵塞后,,不能將水份濾出,是含固量降低,,應(yīng)停止運行,,沖洗濾帶。
詳談污泥干化設(shè)備過濾室不能密封怎么辦
㈡壓力不足,。濾板和濾布必須在受到強大壓力情況下,才能實現(xiàn)密閉的過濾室結(jié)構(gòu),,當這個壓力不足時,,其施加到濾板的壓力小于了過濾液的壓力時,自然過濾液也會理所當然的能從縫隙中滲透出來,。
㈢濾板的變形或損壞,。當濾板邊緣處受到損壞、即使微微的凸起,,哪怕是一方經(jīng)常磨損,,同樣再于別的濾板接觸,無論怎樣的壓力,,形成的過濾室也會滲透,。這一點我們根據(jù)滲漏點的情況來判斷,由于濾板損壞造成了滲透一般都會比較大,,甚至有可能噴射,。
只要山東帶式壓濾機通過了這三個方面原因的排查,如果還是沒有起到明顯的效果的話,只要請專人人士來維修了,。
污泥干化設(shè)備脫水過程可分為預處置,、重力脫水、楔形區(qū)預壓脫水及壓榨脫水四個重要階段技運用全新型設(shè)備過濾機程控自動廂式壓濾機,、隔閡壓濾機,、深度污泥脫水壓濾機、一體化污水污泥處置設(shè)備,、在線精細過濾系統(tǒng)等價錢合理,、性能牢靠的環(huán)濾產(chǎn)品。
1,、濃縮帶式壓濾機重力脫水段為傾斜式,,使污泥距空中高達1700mm,使污泥在重力脫水段高度增加,,進步了重力脫水才能,。
2、濃縮帶式壓濾機重力脫水段長,,與第二重力脫水段總長5m多,,使污泥在壓榨前充沛脫水失去活動性。同時,,重力脫水段還設(shè)置反轉(zhuǎn)等特殊機構(gòu),,經(jīng)“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅取得含水量,。
3,、個脫水輥采用“T”型泄水槽,使壓榨后的大量水疾速排出,,從而進步了脫水效果,。
4、濾帶跑偏等設(shè)有自動控制安裝,,濾帶張力和濾帶挪動速度可自在調(diào)整,,操作管理便當。
5,、噪音低,、無振動。
6,、化學用量少
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