帶式壓濾機(jī)部分部件構(gòu)成:
5.濾帶:是帶式壓濾機(jī)的主要組成部分,污泥的固相與液相的分離過程均以上,、下濾帶為過濾介質(zhì),,在上,、下濾帶張緊力作用下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力,。
6.濾帶調(diào)整裝置:由執(zhí)行部件:氣缸,、調(diào)整輥信號反氣壓,、電氣系統(tǒng)組成,。其作用是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差,、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏,,從而保證帶式壓濾機(jī)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器,、清洗水接液盒和清洗罩等組成,。當(dāng)濾帶行走時(shí),,連續(xù)經(jīng)過清洗裝置,受噴淋器噴出的壓力水沖擊,,殘留在濾帶上的物料在壓力水作用下與濾帶脫離,,使濾帶再生,為下一個(gè)脫水過程做準(zhǔn)備,。
8.濾帶張緊裝置:由張緊缸,、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成,其作用是將濾帶張緊,,并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件,,其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實(shí)現(xiàn)。
帶式壓濾機(jī)是我廠在引進(jìn)國外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上,,自主開發(fā)的一種過濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒,,膠帶在真空盒上滑動(dòng),,真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式,,以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備,。在結(jié)構(gòu)上,過濾區(qū)段沿水平長度方向布置,,能連續(xù)自動(dòng)完成過濾,、濾餅洗滌、卸渣,、濾布再生等工藝操作,,并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾,、生產(chǎn)能力大,、洗滌效率好,濾餅水分低,、操作靈活,、維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。膠帶機(jī)經(jīng)我廠多年改進(jìn)和完善,,產(chǎn)品的技術(shù)性能和質(zhì)量已達(dá)到了水平,,已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山,、化工,、造紙、食品,、制藥,、洗煤,、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離,尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應(yīng)用,。
1.帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,,脫水,處理量大,,能耗少,,噪聲低,自動(dòng)化程度高,,可以連續(xù)作業(yè),,易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn),其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)低,。
2.結(jié)構(gòu)剛度大,,運(yùn)行平穩(wěn),噪音低,。
3.配置濃縮預(yù)處理設(shè)備,,對污泥絮凝效果好,運(yùn)行成本低,。
4.重力脫水區(qū)配置布料器,,是物料分布均勻,延長濾帶壽命,。
5.具有長的重力脫水區(qū)和楔型脫水區(qū),,物料脫水充分,物料不會(huì)在壓榨去溢出,。
6.輥系排列科學(xué)有序,,重力脫水、楔型脫水,、壓榨脫水分別排出,,互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大,,脫水效果好,,因此生產(chǎn)能力大。
7.從進(jìn)料到排出泥餅連續(xù)作業(yè),,自動(dòng)化程度高,。
8.動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)采用機(jī)械或變頻無級調(diào)速,調(diào)速范圍大,,適應(yīng)性廣,。
9.設(shè)有可靠地反沖洗裝置。
10.采用氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置,。
11.設(shè)備操作可靠,,采用紅外保護(hù)和緊急停車裝置,。
12.外形美觀大方,可根據(jù)不同物料配置不同規(guī)格型號的濾帶,,過濾精度高,。
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