污泥干燥過(guò)程中采用空氣脫濕加熱方式達(dá)到污泥干化,;對(duì)流熱風(fēng)干燥-利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì),物料中水分吸收空氣中熱量汽化至空氣中,,以達(dá)到干燥目的,,空氣為對(duì)流干燥的載熱載濕介質(zhì);利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí),,通過(guò)回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置,;除濕=去濕干燥+能量回收的結(jié)合,。
模塊化設(shè)計(jì),,占地小,,易安裝,可直接安裝在廠(chǎng)區(qū),。采用高強(qiáng)度,、耐腐蝕的材料,不受南北溫度,、濕度等環(huán)境差異影響,。使用經(jīng)濟(jì),運(yùn)行成本低,,良好的冷凝除濕干化技術(shù),,低至100kw.h/T的運(yùn)行成本,,減容量達(dá)40%以上,減重量達(dá)70%以上,,可節(jié)約大量后期運(yùn)輸費(fèi)用。
科力達(dá)污泥干化機(jī)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn):
1,、 出料含水率10-40%可調(diào)節(jié);具有很大的干化效率,,干化物料含水率可控制在30%至50%,,減量可達(dá)80%以上
2、 除濕,;采用多級(jí)節(jié)能干化工藝,,脫水除濕能力明顯提高,比傳統(tǒng)干化方式節(jié)能50%以上
3,、 無(wú)干燥尾氣排放,,無(wú)需尾氣凈化裝置;整套干燥裝置全密閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,不外排廢氣,,不需要安裝尾氣處理系統(tǒng),排放的冷凝液COD含量低
4,、 低溫運(yùn)行更安全,,無(wú)粉塵產(chǎn)生;在全密閉的50-75度低溫下工作,,物料成顆粒狀干化,,顆粒基本不攪動(dòng),,基本無(wú)粉塵產(chǎn)生,,無(wú)揚(yáng)塵及隱患
5、 熱,,熱能利用,;采用新型的多級(jí)節(jié)能技術(shù),節(jié)省運(yùn)行成本
6,、 模塊化設(shè)計(jì),,現(xiàn)場(chǎng)安裝快捷。設(shè)備整體采用耐腐蝕的不銹鋼材料制作,,使用壽命大于10年,,模塊化設(shè)計(jì),現(xiàn)場(chǎng)組裝便捷,,占地小
污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī),、打散裝置,、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī),、回轉(zhuǎn)滾筒,、熱源、帶式出料機(jī),、卸料器和配電柜構(gòu)成,。因此單通道污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚(yáng)料板區(qū),、清理區(qū),、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。
一,、導(dǎo)料區(qū),,濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū);
二,、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,,物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,,完成整個(gè)干燥過(guò)程;
三、清理區(qū),,濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),,物料落下時(shí) 易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,,在這個(gè)過(guò)程中,清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球
結(jié)塊也起破碎作用,,從而增加了熱交換面積,,提高了干燥速率;
四、傾斜揚(yáng)料板區(qū),,濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),,物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過(guò)熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),,進(jìn)入后的出料區(qū)..有著多種微生物
的河流水渠污泥一直以來(lái)被人們所忽視,,也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機(jī)組成流程
來(lái)諸多難題。我廠(chǎng)研發(fā)的污泥烘干設(shè)備可將污泥烘干,,便于污
泥生物有機(jī)肥的生產(chǎn),,是有機(jī)肥制造企業(yè)的烘干設(shè)備。
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