藥用輔料閃蒸干燥機設(shè)備特點:
1、在傳統(tǒng)閃蒸干燥機的基礎(chǔ)上增加了便于清洗的快開式清洗口,并在干燥室底部設(shè)計了排污口,、頂部設(shè)有進水口,,使設(shè)備清洗更方便。此外,,物料接觸處均進行拋光,盡可能地減少物料粘結(jié),使設(shè)備清洗非常方便,。
2、閃蒸主機下段設(shè)有水冷卻夾層,,有效避免物料受熱變色現(xiàn)象,,更適用于熱敏性物料的干燥。
3,、閃蒸主機破碎裝置為改良型,,破碎刀片與物料的接觸程度更高,使物料始終處于流化狀態(tài),,解決了物料的粘結(jié),、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題。
4,、軸承座采用整體鑄造工藝,,加工精度高,,,并采用機械油穿過軸承的冷卻方式(同時有潤滑的功能),,防止軸承過熱。軸密封采用填料密封和氣密封雙重結(jié)構(gòu),,密封性能良好,。
5、干燥系統(tǒng)采用了旋風分離器和脈沖布袋除塵器進行物料回收,,收粉率可達99.9%,,^大限度地降低物料的損耗。布袋除塵器的布袋可從頂部取出,,便于布袋更換和維護,。配置了較大面積布袋除塵器,并采用表面相對細膩的履膜布袋,,同時增強反吹力度,,減少布袋粘料現(xiàn)象,,有效避免堵袋現(xiàn)象的發(fā)生。
6,、主機底部熱風風道采用雙向進風結(jié)構(gòu),,使進風更均勻,有效避免因分風不均而產(chǎn)生物料沉積現(xiàn)象,。
7,、旋風分離器錐部和布袋除塵器錐部都安裝了氣動振錘,使出料更加順利,。
8,、采用螺旋加料方式,并有破拱裝置,,加料速度可調(diào),,確保加料順暢并易于調(diào)控。
9,、整套設(shè)備按GMP要求設(shè)計,,進風經(jīng)初、中,、空氣過濾器處理
氣流閃蒸干燥機主要特點:
1.由于物料受到離心、剪切,、碰撞,、摩擦而被微粒化,,呈高度分散狀態(tài)及固氣兩相間的相對速度較大,,強化了傳質(zhì)傳熱,使該機生產(chǎn)強度高
2.干燥氣體進入干燥機底部,,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,,消除粘壁現(xiàn)象,。
3.在閃蒸干燥機底部高溫區(qū),熱敏性物料不與熱表面直接接觸,,并裝有特殊裝置,,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
4.由于干燥室內(nèi)周向氣速高,,物料停留時間短,,達到、快速,、小設(shè)備,、大生產(chǎn),。
5.干燥室上部加裝陶析環(huán)及旋流片可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求,。
氣流閃蒸干燥機適用物料
膏糊狀,、泥漿狀、濾餅等物料,、板框壓濾或離心機脫水的物料,。如:
1無機類:硼酸、碳酸鈣,、氫氧化物,、硫酸銅、氧化鐵,、碳酸鋇,、三氧化銻、各種金屬氫氧化物,、各種重金屬鹽,、晶石等;
2有機物:阿特拉津(殺蟲劑),、月桂酸隔,、苯甲酸、酸,、殺菌丹,、草酸鈉、醋酸纖維素等,;
3陶瓷:高嶺土,、三氧化硅、粘土等,;
4染料類:蒽醌,、黑色氧化鐵、靛藍顏料,、丁酸,、氫氧化鈦、硫化鋅,、各種偶氮染料中間體,。
5食品類:大豆蛋白求恩、膠疑淀粉,、酒糟,、小麥糖、小麥淀粉等,。
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