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石化污泥烘干設(shè)備作為機(jī)械設(shè)備,，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，會(huì)遇到各種各樣的問題,，通常較為常見的問題是設(shè)備受熱不均,，導(dǎo)致烘干后污泥成品質(zhì)量差,。如果遇到這種情況該如何解決呢，下面,，小編就總結(jié)了幾條解決方式,，希望可以幫助到廣大用戶。
1,、眾所周知,，石化污泥烘干設(shè)備主要是依靠熱傳遞實(shí)現(xiàn)污泥脫水、烘干的,。所以石化污泥烘干設(shè)備的生產(chǎn)離不開熱源,。通常用戶買到的設(shè)備熱量值時(shí)是根據(jù)污泥含水率提前設(shè)定合適的烘干溫度。如果物料含水率高,，那么就會(huì)出現(xiàn)筒體內(nèi)部受熱不均,，導(dǎo)致烘干后的污泥干濕不均勻,。針對高水分的污泥，需要現(xiàn)將其含水率控制在一定的范圍之內(nèi),，然后在進(jìn)行烘干處理,，這樣才能保證設(shè)備受熱均勻,，保證烘干后污泥成品質(zhì)量好,。
2、污泥的進(jìn)料速度快慢以及進(jìn)料量也會(huì)影響到石化污泥烘干設(shè)備受熱情況,。在同等的供熱條件下,，如果污泥進(jìn)料速度過快且進(jìn)料量多，那么筒體內(nèi)部的污泥多,，則就需要消耗大量的熱量才能將污泥烘干,，所以熱量不足，則會(huì)導(dǎo)致污泥烘干設(shè)備受熱不均勻,，影響污泥的烘干效率以及烘干質(zhì)量,。
3、設(shè)備供熱不足,，同樣會(huì)出現(xiàn)受熱不均勻情況,。這時(shí)候需要操作人員及時(shí)增加燃料,，提高熱風(fēng)爐的供熱能力，保證設(shè)備受熱均勻。
山東科力達(dá)智能設(shè)備有限公司-烘干機(jī)、烘干設(shè)備,。
烘干機(jī)可分為工業(yè)與民用兩種,，工業(yè)烘干機(jī)也叫干燥設(shè)備或干燥機(jī)，民用烘干機(jī)是洗滌機(jī)械中的一種,，一般在水洗脫水之后,，用來除去服裝和其他紡織品中的水分。
烘干機(jī)有帶式烘干,，滾筒烘干,，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式;熱源有煤,，電,，氣等;物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng),，與物料充分接觸,，通過熱傳導(dǎo)、對流,、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料,，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā),，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出,，防止粉塵外排造成的二次污染;通過內(nèi)螺旋攪拌,、掃散、抄板,，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng),，完成整個(gè)烘干過程;逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序,。
污泥本身具有高濕,、高粘結(jié)性，傳統(tǒng)的烘干機(jī)沒能針對這一特點(diǎn),，污泥烘干機(jī)采用的打散裝置,，可將粘結(jié)的煤泥打散后烘干，加大了污泥與熱風(fēng)的接觸面積,，使熱利用率得到極大的提高,，烘干后的污泥可一次性將水分降低到12%以下，烘干后的污泥可直接作為燃料使用,。使得煤泥變廢為寶,。
污泥烘干機(jī)(Slime drying machine)根據(jù)工作原理屬于轉(zhuǎn)筒式或者叫回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)設(shè)備，是礦山設(shè)備廠家生產(chǎn)的一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備,，適于烘干工業(yè)的煤泥,、污泥、金屬和非金 屬礦的磁,、重,、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土等多個(gè)行業(yè)。它的特點(diǎn)是生產(chǎn)率高,，操作方便,。筒體是臥式回轉(zhuǎn)圓筒，其內(nèi)部從前至后焊有交錯(cuò)排列角度不同的各式抄板,，污泥烘干機(jī)筒體體內(nèi)根據(jù)用戶需求不同,，內(nèi)部可以設(shè)計(jì)配備使用耐火材料隔溫，在進(jìn)料端為防止倒料設(shè)有門圈及螺旋抄板,。具有結(jié)構(gòu)合理,，制作精良，產(chǎn)量高,，能耗低,，運(yùn)轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點(diǎn)。另外我公司的研發(fā)部門經(jīng)過多年的不懈努力，可將鍋爐尾氣做為污泥烘干機(jī)的供熱熱源,，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機(jī),。使供熱無投資，用熱無成本,，真正節(jié)能干燥,，真正節(jié)能環(huán)保。
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